مزایای آلومینای قهوه‌ای ذوب‌شده در عملیات سندبلاست

نمای کلی آلومینای قهوه‌ای ذوب‌شده

آلومینای ذوب‌شده قهوه‌ای یک ساینده مصنوعی است که با ذوب بوکسیت (سنگ معدن آلومینیوم) در کوره قوس الکتریکی در دماهای بسیار بالا تولید می‌شود. جزء شیمیایی اصلی آن اکسید آلومینیوم (Al₂O₃) است که به آن سختی و دوام فوق‌العاده‌ای می‌دهد.

مزایای کلیدی در کاربردهای سندبلاست

۱.  سختی استثنایی و عملکرد برش سریع

• سختی موهس ۹.۰:  BFA یکی از سخت‌ترین ساینده‌های بلاستینگ موجود است، که تنها از موادی مانند کاربید سیلیکون در رتبه دوم قرار می‌گیرد. این ویژگی به آن عملکرد برش بسیار تهاجمی و سریعی می‌دهد.

• راندمان بالا:  به سرعت آلاینده‌های سطحی سخت مانند پوسته‌های نورد، زنگ‌زدگی شدید، پوشش‌های قدیمی و سرباره جوش را از بین می‌برد و در مقایسه با ساینده‌های نرم‌تر، زمان پروژه را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد.

2.  دوام بالا و قابلیت استفاده مجدد

• نرخ شکست پایین:  دانه‌های BFA بسیار چقرمه هستند و به صورت کنترل‌شده‌ای می‌شکنند و راندمان برش خود را در چندین چرخه حفظ می‌کنند.

• مقرون به صرفه در درازمدت:  اگرچه قیمت اولیه خرید آن از برخی جایگزین‌ها (مانند سرباره زغال سنگ) بالاتر است، اما قابلیت استفاده مجدد آن  ۵ تا ۱۵ بار  (بسته به فشار انفجار و تجهیزات) آن را برای عملیات در مقیاس بزرگ یا مداوم بسیار اقتصادی می‌کند.

• پروفیل یکنواخت:  در طول عمر خود، پروفیل سطحی یکنواخت‌تری ایجاد می‌کند زیرا ذرات بلافاصله به گرد و غبار ریز تجزیه نمی‌شوند.

۳.  محتوای سیلیس کم و بی‌اثری شیمیایی (ایمنی)

• بدون سیلیس آزاد:  برخلاف ساینده‌های طبیعی مانند شن کوارتز، BFA حاوی هیچ سیلیس آزاد قابل اندازه‌گیری نیست. این امر  خطر سیلیکوزیس ، یک بیماری جدی و بالقوه کشنده ریه، را از بین می‌برد و آن را به انتخابی بسیار ایمن‌تر برای اپراتورها تبدیل می‌کند.

• از نظر شیمیایی بی‌اثر:  این ماده خنثی است و سطح بلاست شده را با نمک یا سایر آلاینده‌های محلول آلوده نمی‌کند. این امر یک سطح کاملاً تمیز، “فلز سفید” یا “فلز تقریباً سفید” (SSPC-SP 5/SP 10 یا Sa 3/Sa 2.5) را تضمین می‌کند که برای سیستم‌های پوشش با کارایی بالا ایده‌آل است.

۴.  کیفیت برتر آماده‌سازی سطح

• پروفیل بهینه لنگر:  شکل دانه‌ای تیز و بلوکی آن، الگوی لنگر تمیز، تیز و یکنواختی را روی زیرلایه ایجاد می‌کند. این امر برای چسبندگی مکانیکی رنگ‌ها، پوشش‌ها و آسترها بسیار مهم است و دوام بیشتر آنها را تضمین می‌کند.

• اثر سایش:  چقرمگی ذرات همچنین می‌تواند یک لایه تنش فشاری مفید روی سطوح فلزی ایجاد کند که می‌تواند به بهبود مقاومت در برابر خستگی کمک کند.

۵.  تطبیق‌پذیری

• طیف گسترده کاربردها:  این دستگاه برای سندبلاست انواع مواد، از جمله فولاد با مقاومت کششی بالا، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و مواد غیرفلزی مانند سنگ و مواد کامپوزیتی مناسب است.

• سازگاری با تجهیزات چندگانه:  این دستگاه به طور مؤثر در هر دو  سیستم انفجار تحت فشار  (با بیشترین راندمان) و  انفجار مکشی کار می‌کند  .

• اندازه‌های مختلف موجود:  می‌توان آن را در طیف گسترده‌ای از اندازه‌های دانه‌بندی (مثلاً شماره ۱۶، شماره ۲۰، شماره ۳۶، شماره ۶۰، شماره ۸۰) درجه‌بندی کرد، که آن را برای همه چیز، از لایه‌برداری شدید گرفته تا پرداخت‌های ظریف‌تر و پینینگ، مناسب می‌سازد.

۶.  مزایای زیست‌محیطی و عملیاتی

• کاهش تولید گرد و غبار:  دوام آن به این معنی است که در مقایسه با ساینده‌های شکننده، گرد و غبار ریز کمتری در طول سندبلاست ایجاد می‌کند. این امر باعث بهبود دید، کاهش مصرف مواد و کاهش بار سیستم‌های جمع‌آوری گرد و غبار می‌شود.

• قابل بازیافت:  در اتاق‌های بلاستینگ/سیستم‌های بازیافت حلقه بسته، قابلیت استفاده مجدد آن هزینه‌های دفع زباله و تأثیرات زیست‌محیطی را به حداقل می‌رساند.