اخبار

اخبار

ساینده‌های آلومینای ذوب‌شده قهوه‌ای

آلومینای قهوه‌ای ذوب‌شده (BFA) چیست؟

آلومینای ذوب‌شده قهوه‌ای یک ساینده مصنوعی است که با ذوب مخلوطی از بوکسیت با کیفیت بالا (سنگ معدن آلومینیوم)، مواد کربنی (مانند کک) و براده‌های آهن در کوره قوس الکتریکی در دمای بیش از 2000 درجه سانتیگراد تولید می‌شود. ماده حاصل در درجه اول  اکسید آلومینیوم (Al₂O₃) است که معمولاً حدود  95٪ آن را تشکیل می‌دهد و 5٪ باقی مانده آن شامل سیلیس، تیتانیا و سایر اکسیدهای آهن است. این ناخالصی‌ها رنگ قهوه‌ای خاص آن را ایجاد می‌کنند.

اندازهAL2O3

حداقل

سی او۲

مکس

تیتانیم دی‌اکسید

مکس

Fe2O3

مکس

12#-80#۹۴.۵-۹۷٪۰.۶-۰.۸٪۱.۵-۳٪۰.۱۲-۰.۲٪
۱۰۰#-۱۸۰#۹۳.۵٪۰.۷-۱٪۱.۵-۳.۸٪۰.۱۵-۰.۲۵٪
۲۴۰#-۲۸۰#۹۲٪۰.۸۵-۱.۱٪۱.۵-۳.۸٪۰.۱۸-۰.۳۵٪

۲. خواص و مزایای کلیدی به عنوان یک ساینده

  • سختی بالا:  با سختی موس ۹.۰، پس از الماس و کاربید سیلیکون در رتبه دوم قرار دارد. این ویژگی به آن اجازه می‌دهد تا مواد سختی مانند فولاد کربنی و فولاد آلیاژی را به طور مؤثر برش دهد.

  • چقرمگی بالا:  BFA چقرمگی و مقاومت عالی در برابر ضربه دارد. نسبت به سایر ساینده‌ها کمتر می‌شکند و منجر به طول عمر مفید بیشتر و مقرون به صرفه‌تر برای کارهای سنگین می‌شود.

  • دانه‌های تیز و زاویه‌دار:  دانه‌های خرد شده به صورت بلوکی و دارای لبه‌های تیز هستند که منجر به سرعت برش بالا و برداشت سریع مواد می‌شود.

  • خود تیز شوندگی خوب:  با ساییده شدن دانه‌ها، آنها تمایل به شکستگی در امتداد صفحات برش دارند و لبه‌های تیز جدیدی را آشکار می‌کنند. این به حفظ عملکرد برش ثابت در طول عمر آن کمک می‌کند.

  • قابل استفاده مجدد:  به دلیل استحکام بالا، BFA می‌تواند چندین بار (معمولاً ۳ تا ۸ چرخه بسته به کاربرد) در عملیات سندبلاست بازیافت و دوباره استفاده شود.

۳. کاربردهای رایج

BFA در درجه اول برای  سندبلاست (سندبلاست) ،  سنگ زنی و  آماده سازی سطح استفاده می شود .

الف. سندبلاست و آماده‌سازی سطح:

  • رسوب‌زدایی و زنگ‌زدایی سنگین:  زدودن پوسته‌های ضخیم نورد، زنگ‌زدگی و سرباره جوش از سازه‌های فولادی، بدنه کشتی‌ها و مخازن.

  • تمیز کردن سطح:  آماده‌سازی سطوح برای پوشش، رنگ‌آمیزی یا اتصال با حذف رنگ قدیمی، آلودگی‌ها و ایجاد یک سطح تمیز و فعال.

  • ایجاد پروفیل سطحی (الگوی لنگر):  شکل زاویه‌دار آن برای ایجاد پروفیل سطحی ناهموار روی زیرلایه‌های فلزی عالی است که چسبندگی پوشش‌های بعدی را به طرز چشمگیری بهبود می‌بخشد.

  • «قالب‌گیری» یا «رویه‌گذاری» بتن:  برای از بین بردن لایه سست بتن و نمایان کردن سنگدانه‌ها برای ایجاد سطحی غیرلغزنده یا آماده‌سازی برای رزین رویه استفاده می‌شود.

ب. سنگ‌زنی و برش:

  • تولید ساینده‌های پیوندی:  این ماده اولیه اولیه برای چرخ‌های سنگ‌زنی تقویت‌شده و چرخ‌های برش مورد استفاده برای فولاد و فلزات با استحکام کششی بالا است.

  • ساینده‌های روکش‌دار:  در ساخت تسمه‌ها و دیسک‌های سنباده‌زنی سنگین برای فلزکاری استفاده می‌شوند.

۴. اندازه‌های رایج شن و ماسه (برای سندبلاست)

اندازه دانه‌ها با واحد «مش» اندازه‌گیری می‌شود که نشان‌دهنده تعداد روزنه‌ها در هر اینچ خطی در یک الک است.

  • دانه‌های درشت (۸/۱۲، ۱۲/۲۰، ۱۶/۳۰):  برای تمیز کردن شدید زنگ‌زدگی شدید، پوشش‌های ضخیم و ایجاد پروفیل سطحی عمیق استفاده می‌شود.

  • دانه‌های متوسط ​​(20/40، 30/60):  پرکاربردترین و رایج‌ترین سری. ایده‌آل برای رسوب‌زدایی عمومی، حذف رنگ و آماده‌سازی سطح قبل از پوشش‌دهی.

  • سنباده‌های ریز (60/80، 80/120):  برای تمیزکاری ظریف‌تر، پلیسه‌گیری و ایجاد سطحی صاف‌تر استفاده می‌شود.

نکته انتخاب:  برای اکثر موارد تمیزکاری و آماده‌سازی پوشش سازه‌های فولادی (مثلاً طبق SSPC-SP 10 / NACE No. 2)،  مش 16/30 یا 20/40  بسیار رایج است.

به بالای صفحه بردن