آلومینا ذوب شده قهوه ای برای قطعات خودرو

در صنعت ساخت و نگهداری خودرو، کوراندوم قهوه ای به طور گسترده ای در تصفیه سطح قطعات خودرو به عنوان یک ماده سندبلاست کارآمد و سازگار با محیط زیست استفاده می شود.

خواص کوراندوم قهوه ای:

درجه ساینده:

اندازه توزیع کوراندوم قهوه ای

1. قطعات خودرو مناسب برای سندبلاست
کوراندوم قهوه ای را می توان برای عملیات سطحی انواع قطعات خودرو، از جمله اما نه محدود به قطعات زیر استفاده کرد:

– قطعات موتور: مانند بلوک سیلندر، سرسیلندر، میل لنگ، پیستون و غیره.

– قطعات شاسی: مانند قطعات سیستم تعلیق، بند فرمان، دیسک های ترمز و غیره.

– اجزای بدنه: مانند درب، کاپوت، ضربه گیر و غیره.

– توپی چرخ: برای تمیز کردن لایه های اکسید سطحی، پوشش های قدیمی یا افزایش زبری استفاده می شود.

– لوله های اگزوز: برای تمیز کردن زنگ زدگی و لایه های اکسیدی سطح استفاده می شود.

– قطعات سیستم انتقال: مانند چرخ دنده ها، یاتاقان ها و غیره.

2. مزایای سندبلاست کوراندوم قهوه ای
کوراندوم قهوه ای دارای مزایای قابل توجه زیر در سندبلاست قطعات خودرو است:

– نظافت کارآمد: کراندوم قهوه ای سختی بالایی دارد (سختی Mohs 9) که می تواند به سرعت زنگ زدگی، لایه های اکسیدی، لکه های روغن، پوشش های قدیمی و غیره را روی سطح لوازم جانبی پاک کند.

– زبری یکنواخت: زبری سطح پس از سندبلاست یکنواخت است که برای فرآیندهای بعدی سمپاشی، آبکاری یا باندینگ مناسب است.
– مقاومت در برابر سایش قوی: ذرات کوراندوم قهوه ای به راحتی شکسته نمی شوند، عمر طولانی دارند و هزینه های سندبلاست را کاهش می دهند.
– سازگار با محیط زیست و ایمن: کوراندوم قهوه ای حاوی سیلیس آزاد نیست و هیچ گرد و غبار مضری در طول فرآیند سندبلاست ایجاد نمی شود که الزامات حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند.
– کاربرد گسترده: می توان از آن برای قطعات خودرو ساخته شده از مواد مختلف از جمله فولاد، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ منیزیم و غیره استفاده کرد.

3. سناریوهای کاربردی خاص
(1) تمیز کردن سطح
– حذف زنگ و لایه اکسید: سندبلاست کوراندوم قهوه ای می تواند به طور موثر زنگ و لایه های اکسید را روی سطح قطعات خودرو از بین ببرد و رنگ اصلی فلز را بازگرداند.
– پاک کننده لکه های روغن و روکش های قدیمی: برای تمیز کردن لکه های روغن، لایه های رنگ قدیمی یا پوشش های سطح قطعات موتور، قطعات شاسی و … استفاده می شود.

(2) زبری سطح
– افزایش چسبندگی: زبری سطح پس از سندبلاست افزایش می یابد، که به طور قابل توجهی چسبندگی پوشش ها (مانند لایه های رنگ و آبکاری) را بهبود می بخشد و طول عمر لوازم جانبی را افزایش می دهد.
– بهبود عملکرد اتصال: برای درمان سطح لوازم جانبی که نیاز به اتصال دارند، مانند قطعات کامپوزیت استفاده می شود.

(3) تعمیر و نوسازی
– تعمیر قطعات فرسوده: سطح فرسوده را با سندبلاست تمیز کنید تا سطح پایه خوبی برای تعمیرات بعدی (مانند جوشکاری و پاشش) فراهم شود.
– نوسازی لوازم جانبی قدیمی: برای بازسازی لوازم قدیمی خودرو مانند چرخ، لوله اگزوز و غیره برای بازیابی ظاهر و عملکرد آنها استفاده می شود.

(4) درمان تزئینی
– درمان بافت سطح: سندبلاست برای دستیابی به جلوه های بافت سطحی خاص، مانند مات و مات، برای قطعات بدن یا لوازم داخلی استفاده می شود.

4. پارامترهای پیشنهادی سندبلاست
– اندازه ذرات: معمولاً از ذرات کوراندوم قهوه ای با اندازه مش 16 تا 80 استفاده می شود. اندازه ذرات خاص با توجه به مواد لوازم جانبی و الزامات پردازش انتخاب می شود.
– فشار سندبلاست: به طور کلی در 0.4-0.7 مگاپاسکال کنترل می شود. فشار زیاد ممکن است به سطح لوازم جانبی آسیب برساند.
– فاصله سندبلاست: فاصله پیشنهادی 100-300 میلی متر است که با توجه به شکل لوازم جانبی و اثر سندبلاست تنظیم می شود.